Introduktion till plastextrudering
Plastextrudering är en av de mest använda tillverkningsprocesserna inom plastindustrin, särskilt för termoplaster. I likhet med formsprutning används extrudering för att skapa föremål med kontinuerliga profiler, såsom rör, rör och dörrprofiler. Modern termoplastisk extrudering har varit ett robust verktyg i nästan ett sekel, vilket möjliggör storvolymproduktion av kontinuerliga profildelar. Kunder samarbetar med plastextruderingsföretag för att utveckla skräddarsydda plastextruderingar för deras specifika behov.
Den här artikeln fördjupar sig i grunderna för plastextrudering och förklarar hur processen fungerar, vilka termoplastiska material som kan extruderas, vilka produkter som vanligtvis tillverkas genom plastextrudering och hur plastextrudering kan jämföras med aluminiumextrudering.
Plastextruderingsprocessen
För att förstå plastextruderingsprocessen är det avgörande att veta vad en extruder är och hur den fungerar. Vanligtvis består en extruder av följande komponenter:
Behållare: Lagrar råvaror av plast.
Matarhals: Matar plast från behållaren in i tunnan.
Uppvärmd fat: Innehåller en skruv som drivs av en motor, som trycker materialet mot formen.
Brytplatta: Utrustad med en skärm för att filtrera material och bibehålla trycket.
Matarrör: Överför det smälta materialet från cylindern till formen.
Die: Formar materialet till önskad profil.
Kylsystem: Säkerställer jämn stelning av den extruderade delen.
Plastextruderingsprocessen börjar med att fylla behållaren med fasta råvaror, såsom pellets eller flingor. Materialet matas genom tyngdkraften genom matarhalsen in i extruderns cylinder. När materialet kommer in i fatet värms det upp genom flera uppvärmningszoner. Samtidigt skjuts materialet mot munstyckets ände av cylindern av en fram- och återgående skruv, driven av en motor. Skruven och trycket genererar ytterligare värme, så uppvärmningszonerna behöver inte vara lika heta som den slutliga extruderingstemperaturen.
Den smälta plasten lämnar tunnan genom en skärm förstärkt med en brytplatta, som tar bort föroreningar och upprätthåller ett jämnt tryck i tunnan. Materialet passerar sedan genom matarröret in i en anpassad form, som har en öppning formad som den önskade extruderade profilen, vilket producerar den anpassade plastextruderingen.
När materialet tvingas genom formen, antar det formen av formöppningen, vilket fullbordar extruderingsprocessen. Den extruderade profilen kyls sedan i ett vattenbad eller genom en serie kylvalsar för att stelna.
Extruderingsplaster
Plastextrudering är lämplig för olika termoplastiska material, uppvärmda till sina smältpunkter utan att orsaka termisk nedbrytning. Extruderingstemperaturen varierar beroende på den specifika plasten. Vanliga extruderingsplaster inkluderar:
Polyeten (PE): Extruderar mellan 400°C (lågdensitet) och 600°C (högdensitet).
Polystyren (PS): ~450°C
Nylon: 450°C till 520°C
Polypropen (PP): ~450°C
PVC: Mellan 350°C och 380°C
I vissa fall kan elastomerer eller härdplaster extruderas istället för termoplaster.
Tillämpningar av plastextrudering
Plastextruderingsföretag kan tillverka ett brett utbud av delar med konsekventa profiler. Extruderingsprofiler i plast är idealiska för rör, dörrprofiler, bildelar och mer.
1. Rör och slangar
Plaströr och rör, ofta gjorda av PVC eller andra termoplaster, är vanliga plastextruderingsapplikationer på grund av deras enkla cylindriska profiler. Ett exempel är extruderade dräneringsrör.
2. Trådisolering
Många termoplaster erbjuder utmärkt elektrisk isolering och termisk stabilitet, vilket gör dem lämpliga för extrudering av isolering och mantel för ledningar och kablar. Fluoropolymerer används också för detta ändamål.
3. Dörr- och fönsterprofiler
Dörr- och fönsterkarmar av plast, som kännetecknas av sina genomgående profiler och längder, är perfekta för extrudering. PVC är ett populärt material för denna applikation och andra hushållstillbehör relaterade till plastprofiler.
4. Persienner
Persienner, som består av många identiska lameller, kan extruderas av termoplaster. Profilerna är vanligtvis korta, ibland med ena sidan rundad. Polystyren används ofta för persienner i falskt trä.
5. Väderstrippning
Plastextruderingsföretag tillverkar ofta tätningsprodukter, designade för att passa tätt runt dörr- och fönsterkarmar. Gummi är ett vanligt material för väderavisolering.
6. Vindrutetorkare och -skrapor
Vindrutetorkare för bilar är vanligtvis extruderade. Den extruderade plasten kan vara syntetiska gummimaterial som EPDM, eller en kombination av syntetiskt och naturgummi. Manuella skrapblad fungerar på samma sätt som vindrutetorkare.
Extrudering av plast vs. aluminiumsträngsprutning
Förutom termoplaster kan aluminium även extruderas för att skapa kontinuerliga profildelar. Fördelarna med aluminiumsträngsprutning inkluderar lättvikt, ledningsförmåga och återvinningsbarhet. Vanliga applikationer för extrudering av aluminium inkluderar stänger, rör, ledningar, rör, staket, skenor, ramar och kylflänsar.
Till skillnad från plastextrudering kan aluminiumextrudering vara antingen varm eller kall: varmextrudering utförs mellan 350°C och 500°C, medan kallextrudering görs vid rumstemperatur.
Slutsats
Plastextrudering, särskilt i samband med China Plastic Pipe Extrusion Line, är en mångsidig och effektiv metod för att producera kontinuerliga profildelar. Dess förmåga att hantera en mängd olika termoplaster och dess breda användningsområde gör den oumbärlig inom plasttillverkningsindustrin.
Posttid: 2024-jul-16